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复合材料行业设备 · 代码: GJ-RTM-250

小型低压 RTM 注射机

混合精度: ≤1.5% 注射压力: 最高 0.25 MPa 混合比: 100:5–100:100 真空脱泡: 40 m³/h

双组份 RTM 注射机采用动态计量混合与真空辅助注射,将树脂与固化剂按精确比例注入闭合模具,成型航空航天、汽车与风电用复合材料构件。

  • 双组份动态计量,配比偏差≤1.5%
  • 真空辅助注射,闭模成型无气泡
  • 西门子 PLC + 伺服驱动,工艺参数稳定
  • 物联网云平台,远程监控生产状态
  • 模块化结构,按需扩展产能
  • 管路自动清洗,换料快捷

产品概述

小型低压 RTM 注射机是专为树脂传递模塑(Resin Transfer Molding)闭模成型工艺设计的双组份自动化注胶设备。设备对树脂(A 组份)与固化剂(B 组份)进行动态计量与精准混合,再在真空辅助下将混合料液低速注入闭合模具,使其充分浸润纤维预成型体并固化成型。相比传统手糊与开放式灌注,RTM 工艺制品孔隙率低、尺寸稳定、表面双面光洁,特别适合航空航天、汽车与风电领域对构件一致性要求高的场景。

核心优势

  • 计量精准:双组份动态计量,配比偏差控制在 ≤1.5%,保障批次间一致性;
  • 真空辅助:注射前对模具与料液抽真空脱泡,闭模成型有效杜绝气孔、干斑缺陷;
  • 低压注胶:最高 0.25 MPa 注射压力,对模具密封与纤维损伤小,适合大型薄壁构件;
  • 智能控制:西门子 PLC 配合施耐德伺服驱动,工艺曲线可存储、可追溯;
  • 云端互联:接入物联网云平台,实时上传温度、压力、流量与产量,支持远程运维;
  • 模块扩展:料罐、泵组与混合单元模块化设计,可按产能灵活增减。

工艺流程

  1. 备料:A、B 组份分别存入 30 L 独立 SUS304 料罐,带搅拌与温控预处理;
  2. 计量:高压双缸往复柱塞泵按设定比例精准输送,计量误差 ≤±0.01;
  3. 混合:经静态混合器均匀混合后进入注射单元;
  4. 抽真空:模具合模后由 40 m³/h 真空泵抽真空脱泡,排除模腔与料液气体;
  5. 注射:在真空辅助下低压注入混合料液,充分浸润纤维预成型体;
  6. 固化与清洗:保压固化后开模取件,8 L 自动清洗罐对管路进行快速清洗待用。

技术参数

外形尺寸约 L1100 × W1500 × H1500 mm
设备重量约 400 kg
电源380 V / 50 Hz,约 7 kW
控制系统西门子 PLC + 触摸屏
料罐容积30 L × 2(SUS304)
计量泵高压双缸往复柱塞泵(施耐德伺服,误差 ≤±0.01)
混合方式静态混合器
混合比100:5 – 100:100
注射流量0 – 2 kg/min
注射压力最高 0.25 MPa
温控范围室温 – 120 ℃(±2 ℃,欧姆龙)
气动元件SMC
真空泵40 m³/h(真空脱泡 + 辅助注射)
清洗罐8 L 自动清洗

应用领域

本机面向 RTM 闭模成型,适用于对轻量化、高强度与表面质量要求严苛的复合材料构件:

  • 航空航天:翼肋、内饰板、无人机框架、卫星结构件;
  • 汽车制造:电池箱体、车身结构件、覆盖件;
  • 风电能源:叶片根端、整流罩、绝缘构件;
  • 体育休闲:滑雪板、头盔壳体、骑行装备。

定制与售后

支持免费工艺打样,提供从纤维适配、模具评估、设备定制到安装调试的一站式服务;专业售后团队快速响应,保障连续稳定生产。

技术参数 GJ-RTM-250
类别参数
设备尺寸约L1100*W1500*H1500mm(主机)
设备重量约400Kg
设备电源380V 50Hz(客户提供)
使用功率约7Kw
接入气源0.5-0.8MPa(客户提供)
框架、外观颜色钢板烤漆机架、带可移动胶轮及刹车
控制系统德国西门子PLC控制器及人机操作界面
供料系统30L*2,SUS304不锈钢材质
计量系统法国施耐德伺服电机&齿轮精密计量泵,计量误差≤±0.01
混合系统定制带循环金属加长静态混合器,保证100%混合均匀
混合比例100:5-100:100可直接在PLC触摸屏上设定和调整(可定制)
流量0-2Kg/min内可直接在PLC触摸屏上设定和调整(可定制)
温控系统日本欧姆龙精密温控&PDI智能温控调节,温控范围室温—120℃内可调,温度误差≤±2℃;A、B料罐,A、B输料管带加热保温功能;其中A、B料罐为导热油循环加热、A、B输料管为包裹发热丝电加热;A、B回料管、混合枪头包裹保温棉,隔热保温。
气压系统日本SMC气动元器件,保证长期稳定使用
液位显示功能透明特氟龙液位显示管,同步显示料罐内原料的存量
液位监控功能高低液位传感器,实时监控料罐内的原料存量,低液位自动报警提醒加料,高液位自动报警并停止加料。
搅拌功能(A料)电动调速浆式搅拌装置,搅拌防沉淀及保证料罐内原料温度的均匀
自动循环功能A、B料均带自动循环功能,停机时管路内的原料自动循环回流,保证料温的均匀和管路内压力的稳定
压力监测功能A、B料计量系统及混合头均配备有压力传感器,实时监测和显示注胶压力值
真空功能配备一台抽气速率40m³/h的德国普旭旋片式真空泵用于原料的真空脱泡及真空辅助注射
自动清洗功能8L不锈钢清洗剂储料罐,三段式一键高压自动清洗
自动报警功能设备异常自动报警并在PLC触摸屏上实时显示故障原因

参数可能根据订单配置而变化。请以正式报价单为准进行确认。

适用材料

  • 环氧树脂: 复合材料构件基体,适用于航空结构件、风电叶片
  • 乙烯基酯 / 不饱和聚酯: 汽车覆盖件、无人机框架
  • 聚氨酯: 轻量化夹层结构件

典型应用

本设备面向树脂传递模塑(RTM)闭模成型工艺,广泛应用于航空航天(翼肋、内饰板、无人机框架)、汽车制造(电池箱体、结构件)、风电(叶片根端、整流罩)及体育休闲(滑雪板、头盔壳体)等复合材料构件的大批量、高质量生产。

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