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复合材料行业设备 · 代码: GJ-PI-60

牵引拉挤成型自动配比供料系统

计量精度: ≤±1% 混合比: 100:50 – 100:120 注胶流量: 3–5 g/s 储料桶: 双60L不锈钢,油浴恒温

拉挤成型自动配比供料系统专用于复合材料拉挤工艺中环氧树脂、聚氨酯、酚醛等双组份热固性树脂的在线计量、配比、混合与连续定量供料。

  • 伺服齿轮计量泵,精度 ≤±1%
  • 混合比 100:50–100:120 可调
  • 双 60L 油浴恒温料桶
  • 静态螺旋混合,混合均匀
  • 高压雾化自动清洗
  • 适配 EP/PU/PF 多类树脂

1. 产品概述

本系统面向复合材料连续拉挤成型产线,针对环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂等双组份热固性材料的自动化供料需求设计。采用"边计量、边混合、边输出"的在线工艺,树脂粘度全程稳定,配比一致性高,显著降低人工配比误差,适用于对品质一致性要求严苛的批量生产场景。

2. 储料系统

  • 储料桶:配置 A、B 双 60L 不锈钢储料桶,双层桶体结构,夹层通导热油循环加热,确保原料恒温。
  • 加料与液位:桶盖设加料口,料位偏低时可通过气动活塞泵自动补料;配特氟龙液位视管,耐高温、不粘料,视窗清晰,可选配高/低液位报警。
  • 搅拌与脱泡:A、B 桶均带气动无级调速搅拌,防止沉淀、均衡料温;并预留真空脱泡接口,可接真空泵实现负压除泡,配真空表实时显示。

3. 计量系统

  • 计量泵:采用高精密耐腐蚀齿轮计量泵(伺服电机驱动),运行平稳、供料连续。
  • 压力保护:泵出口设压力传感器,实时监测管路压力;超压自动报警停机,压力恢复正常后自动复位重启。
  • 配比与流量:注胶比例可在 100:50–100:120 范围内定制调节,流量常规 3–5 g/s(可定制),均在触摸屏数字直输;配比与计量精度一致性误差 ≤ ±1%。

4. 混合系统

  • 混合方式:加长型静态螺旋混合器,AB 料混合充分均匀。
  • 混合头:阀体组合式结构,拆装便捷、便于维护;固定于可调支架,方位灵活;支架附操作盒,常规动作就近完成。

5. 自动清洗

混合头标配自动清洗装置,清洗液存于清洗罐,高压雾化冲洗;清洗时长、次数与方式均可在触摸屏个性化设定,减少停机维护时间。

6. 控制系统

由操作面板、PLC 控制器、触摸屏及电气电路组成,PLC 编程 + 智能触屏,操作简单、易学易维护。

7. 产品优势

  • 在线连续混胶,树脂粘度稳定,型材品质更高
  • 双 60L 恒温储料 + 真空脱泡,原料状态可控
  • 伺服计量,配比精度 ≤ ±1%,一致性好
  • 超压自保护,运行安全;自动清洗,维护省心

  • 触屏一键设定,人机交互友好
    技术参数 GJ-PI-60
    类别参数
    储料桶容量A/B 各 60 L(不锈钢双层,导热油加热)
    适用树脂环氧树脂 / 聚氨酯 / 酚醛等双组份热固性树脂
    注胶比例100:50 – 100:120(可定制)
    注胶流量3–5 g/s(可定制)
    计量精度配比一致性误差 ≤ ±1%
    计量驱动伺服电机 + 高精密齿轮计量泵
    混合方式加长静态螺旋混合
    控制方式PLC + 触摸屏
    安全保护超压自动报警停机 / 自动复位
    清洗方式高压雾化自动清洗(参数可设)
    选配功能高/低液位报警、真空脱泡

    参数可能根据订单配置而变化。请以正式报价单为准进行确认。

    适用材料

    • 环氧树脂 (EP): 拉挤型材、玻璃钢制品、电气绝缘件
    • 聚氨酯 (PU): 高强度拉挤型材、节能门窗型材
    • 酚醛树脂 (PF): 阻燃耐热型材、轨道交通部件

    典型应用

    复合材料拉挤型材(玻璃钢型材、碳纤维增强型材)、电力绝缘件、建筑建材、轨道交通部件、新能源(风电/光伏)结构件等连续成型产线。

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